立式锯床是一种锯架垂直设置的金属切割设备，主要用于锯切型材、管材和板材，特别擅长切割板料和成形零件的曲线轮廓。
今天就带大家一起聊一下立式锯床常见故障原因有哪些方面？
一、切面粗糙、有波纹、振纹
1. 锯齿钝化、粘屑；齿型不对，更换锯条。
2. 进给过大，产生振动；降低进给速度 / 推力。
3. 锯条太窄，切厚料刚性不足；切厚直线尽量选宽锯条。
4. 冷却润滑不足，切屑粘在锯齿上，加大乳化液流量，保证冲到切削区域。
5. 设备工作台间隙大，工作台晃动；检查工作台镶条，调紧镶条消除间隙。
二、锯条打滑、锯轮空转
1. 锯轮橡胶衬套磨损、硬化起槽，摩擦力下降。**更换橡胶轮圈**。
2. 锯带张力太小。
3. 切削负载瞬间过大卡料。
三、锯条不正常磨损快，寿命很短
- 冷却液流量不够，没有充分浇到锯切位置；
- 齿距选择错误：厚料细齿，齿堵；薄料粗齿崩齿；
- 导向块压太紧，摩擦锯条背部；
- 进给长期过载。
四、液压立式锯床特有故障
1. 工作台进给无力、走不动
- 液压油不足、油液变质；溢流阀压力过低；油缸内泄。
2. 进给速度不稳，忽快忽慢
- 节流阀脏堵；液压油有空气；过滤芯堵塞。
五、数控立式锯床特有故障
1. XY 轴走坐标到位，但实际切割轨迹偏移
- 机械间隙（镶条、丝杠间隙）；回零不准；
2. 切割拐角甩位、过切
- 锯条本身侧向退让，窄锯条切小圆角必然会有退让误差，工艺上补偿。
