一、锯床的主要用途：  

1、GB4280龙门滑板卧式带锯床,最大锯切高度800mm，最大锯切宽度900mm，采用双滑轨、滑板送料且配有一套滑板承料装置。

2、锯床用途:主要用于锯切各种大直径、大横断面的铸钢锭和锻钢件以及各种轴类件等。

3、锯切材料：大中型锻件、压铸件

二、锯床主要部件：

1、锯床生产工艺流程

吊装上料→滑板送料→液压夹紧→边部锯切→液压抬升→下料

2、锯床组成

锯床主要由以下部分组成：锯架、底座、主传动系统、锯带轮组、锯带张紧装置、锯带导向装置、锯切进给系统、液压系统、一套送料滑板装置、两道钢轨、电气系统、锯条冷却液循环系统等组成。

三、锯床其他说明：

1、安全防护:              

l                  锯带电机采用电流过负载保护;

l                  锯带导臂有防撞保护提示;

l                  工件未夹紧，锯带不能启动。

l                  漏电断路保护

2、主传动系统

l                  采用齿轮减速电机驱动。

l                  采用电机输出转数。

3、锯条导向装置

l                  钨钢夹持采用油压自动夹持。

l                  导向导臂采用手动移动和锁紧﹐方便调整锯切宽度。

5、进给系统

l              锯架升降采用双油缸双导柱龙门设计，每个导向柱为包柱形式，其优点导向比大，导向精度高，精度持久，组成稳定的锯床结构，保证锯弓升降顺畅。

6、承料滑板装置:

l              承载负荷不小于10T。

l  承料滑板可进退，靠近锯床锯口配合对正。

7、显示与测量装置:

l  主电机负载由电流表显示，过载自动断电保护。

l锯带速度由进接传感器感测锯轮转速，线速度为15-75m/min。

8、电气系统

l   通过操作面板上旋钮控制整个机床的所有动作，并且各相关动作间具有互锁功能。

l    龙门架上端配置照明灯；工件锯切处配置安全工作灯。

9、工件夹紧机构

l   使用液压夹钳固定工件。

10、锯条冷却液循环系统

l 设置一套冷却液收集循环系统，保证冷却液收集、清理方便可靠。

11、滑板轨道

12、锯屑收集处理装置：锯屑清理方便可靠。